الخصائص الميكانيكية للصب الدقيق للفولاذ المقاوم للصدأ أعلى من تلك الخاصة بالحديد الزهر، لكن أداء الصب الخاص به أسوأ من أداء الحديد الزهر، الذي ينتمي إلى الصب الاستثماري أو الصب الدقيق. نقطة انصهاره عالية، والفولاذ المنصهر يتأكسد بسهولة، وسيولة الفولاذ المنصهر ضعيفة، والانكماش كبير. إن الصب الدقيق للفولاذ المقاوم للصدأ ليس مناسبًا فقط لصب الأنواع والسبائك المختلفة.
خصائص معالجة الصب الدقيق للفولاذ المقاوم للصدأ:
1. نظرًا لأن انكماش الصب الدقيق للفولاذ المقاوم للصدأ أكبر بكثير من انكماش الحديد الزهر، لمنع عيوب الانكماش والانكماش في المسبوكات، يتم استخدام الناهضات والقشعريرة والإعانات في الغالب في عملية الصب لتحقيق التصلب المتسلسل.
لمنع الانكماش والانكماش والمسام والشقوق في مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب أن يكون سمك الجدار موحدًا، ويجب تجنب الزوايا الحادة والهياكل ذات الزاوية القائمة، ويجب إضافة نشارة الخشب إلى رمل الصب، ويجب إضافة فحم الكوك إلى القلب، و يجب استخدام النوى المجوفة ونوى الرمل الزيتي لتحسين إنتاجية ونفاذية الهواء للقالب الرملي أو اللب.
2. بسبب ضعف سيولة الفولاذ المنصهر، لمنع الإغلاق البارد والصب غير الكافي للمسبوكات الفولاذية، لا يمكن أن يكون سمك جدار المسبوكات الفولاذية أقل من 8 مم؛ يجب استخدام الصب الجاف أو الصب الساخن. يجب زيادة درجة حرارة الصب بشكل مناسب، بشكل عام 1520 درجة ~ 1600 درجة، لأن درجة حرارة الصب العالية ستؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الفولاذ المنصهر ووقت سائل طويل، ويمكن تحسين السيولة. ومع ذلك، إذا كانت درجة حرارة الصب مرتفعة للغاية، فسوف تسبب عيوبًا مثل الحبوب الخشنة، والتكسير الحراري، والمسام، والرمل اللزج. ولذلك، فإن درجة حرارة صب المسبوكات الدقيقة الصغيرة ذات الجدران الرقيقة والمعقدة الشكل تدور حول نقطة انصهار الفولاذ + 150 درجة؛ يجب أن يكون هيكل نظام الصب بسيطًا وأن يكون حجم المقطع العرضي أكبر من حجم الحديد الزهر؛ يجب أن تكون درجة حرارة صب المسبوكات الكبيرة ذات الجدران السميكة أعلى بحوالي 100 درجة من نقطة انصهارها.