طباعة الشاشة هي المجال الأساسي لعملية تصنيع الخلايا الشمسية. المنطقة الأساسية لا تعني أنها جوهر عملية إنتاج الخلية، بل هي جوهر إدارة العملية. تجمع عملية طباعة الشاشة حوالي نصف موظفي العملية لخط إنتاج الخلايا بالكامل، مما يوضح موضعها الأساسي العميق. بشكل عام، طباعة الشاشة هي الرائدة في إنتاج الخلايا بأكملها. سواء كان الأمر يتعلق بتحسين العملية أو التحقق من العملية، يتم إبلاغها أولاً وترتيبها للتنفيذ من خلال الشاشة. من ناحية، يرجع ذلك إلى أن الخلية غير مناسبة للتحقق بعد العمليات الرئيسية أثناء عملية الإنتاج (تقل كفاءة الخلية بعد الاحتفاظ بها على المدى الطويل، ولا يوجد معيار كمي محدد لطريقة التحقق)، لذلك يقع اختبار الكفاءة بشكل طبيعي بعد عملية الفحص، ومن الطبيعي أن يتحمل موظفو عملية الغربلة عبء استكشاف الأخطاء وإصلاحها. من ناحية أخرى، فإن خط إنتاج عملية الغربلة طويل، ويتضمن العديد من عمليات الطباعة والتلبيد، لذلك هناك طلب أكبر على موظفي المعالجة. يجب أن يقال أنه يجب عليك الالتزام بالقواعد عند إجراء عملية الفحص. ولا يعني ذلك أن عملية الفرز خطيرة للغاية، ولكن القادة عادة ما يظهرون على الشاشة أولاً.
طباعة الشاشة ليست عملية فريدة من نوعها في الصناعة الكهروضوئية. يتم استخدامه في العديد من المجالات. أدى إدخال طباعة الشاشة في إنتاج الخلايا الشمسية إلى تقليل تكلفة طباعة الشاشة وكمية معجون الفضة المستخدمة بشكل كبير. يعد معجون الفضة من أغلى المواد المساعدة في إنتاج الخلايا الشمسية، ويختلف أداء معجون الفضة المستخدم في إنتاج الخلايا الشمسية تمامًا عن أداء معجون الفضة التقليدي. أدى احتكار التكنولوجيا إلى ارتفاع أسعار معجون الفضة الموصل. لقد أدت طباعة الشاشة إلى تقليل استهلاك معجون الفضة بشكل كبير نظرًا لقابلية التحكم العالية فيه. في الوقت الحاضر، يمكن للمصنعين الرئيسيين إجراء تقديرات مفصلة لاستخدام معجون الفضة الموصل، ولن يتجاوز الفرق في كمية معجون الفضة المستهلك لكل مليون خلية شمسية الكثير. (عندما كنت أقوم بهذا العمل، صادفت ذات مرة عاملاً كان يقوم بكشط القليل من الفضة إلى المنزل كل يوم، وقليلًا كل يوم، ولكن تم القبض عليه لاحقًا لأن العملية كانت ناضجة، على عكس سنوات عديدة مضت عندما كانت العملية غير مستقرة واستهلاك تقلبت عجينة الفضة.)
مبدأ طباعة الشاشة
في الصناعة الكهروضوئية، تستخدم طباعة الشاشة بشكل رئيسي لتشكيل القطب الكهربائي للبطاريات. تتم طباعته على أساس المبدأ الأساسي المتمثل في أن شبكة الجزء الرسومي من الشاشة تكون شفافة بالنسبة للملصق، وشبكة الجزء غير الرسومي ليست شفافة بالنسبة للملصق. عند الطباعة، قم بصب الملاط في أحد طرفي الشاشة واستخدم مكشطة لتطبيق ضغط معين على جزء الملاط من الشاشة أثناء التحرك نحو الطرف الآخر من الشاشة. يتم ضغط الملاط من شبكة الجزء الرسومي إلى الركيزة بواسطة المكشطة أثناء الحركة. أثناء عملية الطباعة، تكون المكشطة دائمًا على اتصال مباشر مع لوحة طباعة الشاشة والركيزة. يتحرك خط الاتصال مع حركة المكشطة، بينما يتم فصل الأجزاء الأخرى من الشاشة عن الركيزة، مما يضمن دقة حجم الطباعة وتجنب اتساخ الركيزة. عندما تقوم الكاشطة بكشط منطقة الطباعة بأكملها، يتم رفعها للأعلى، ويتم أيضًا فصل الشاشة عن الركيزة، ويتم كشط الملاط بلطف مرة أخرى إلى الموضع الأولي بواسطة سكين إرجاع الحبر، وتعود طاولة العمل إلى موضع التحميل . هذه ضربة طباعة كاملة.